Sự tín nhiệm của khách hàng qua từng công trình là thước đo duy nhất cho thành công của chúng tôi. Lựa chọn JVITECHCO là lựa chọn sự an tâm tuyệt đối, lựa chọn nền tảng sức khỏe vững bền cho gia đình bạn.
Thay vì chỉ lấn át mùi, hoạt chất Amino (R-NH₂) trong sản phẩm sẽ chủ động tìm kiếm, “bắt” lấy khí độc và tạo ra phản ứng tách nước. Qua trình này bẻ gãy cấu trúc của chất độc, biến chúng thành nước (H₂O) và một hợp chất mới hoàn toàn an toàn, không thể đảo ngược.
Ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nhất, khi khí độc Formaldehyde bị bơm liên tục nhiều đợt với nồng độ cực cao, AFORA-X6S vẫn cho thấy sức mạnh xử lý triệt để:
CÔNG NGHỆ AFORA
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ FORMALDEHYDE CHỦ ĐỘNG – KHÔNG PHỤ THUỘC ÁNH SÁNG
1. AFORA sử dụng công nghệ gì?
AFORA là hệ thống xử lý Formaldehyde tại nguồn phát thải bằng phản ứng hóa học chủ động, được phát triển để tác động trực tiếp lên Formaldehyde tại vật liệu nội thất, đặc biệt là gỗ công nghiệp, MDF/MFC và các khu vực phát thải nằm sâu bên trong hoặc ở vị trí khuất.
Điểm đáng chú ý của công nghệ là cơ chế phản ứng không phụ thuộc vào ánh sáng để kích hoạt.
Khác với các giải pháp quang xúc tác cần nguồn sáng để kích hoạt quá trình xúc tác, tác nhân xử lý của AFORA được thiết kế để tiếp tục phản ứng với Formaldehyde ngay cả trong điều kiện thiếu sáng hoặc hoàn toàn không có ánh sáng.
Điều này đặc biệt có ý nghĩa đối với:
mặt sau tủ;
đáy tủ;
hộc tủ kín;
khe và góc khuất;
cạnh cắt MDF/MFC;
lỗ khoan, lỗ vít;
các vùng nằm sâu trong kết cấu nội thất.
Đây cũng chính là những vị trí mà việc xử lý bằng ánh sáng hoặc chỉ xử lý không khí khó tiếp cận trực tiếp.
Theo thông tin kỹ thuật được JVITECHCO công bố, dòng AFORA sử dụng cơ chế phản ứng giữa nhóm amino và nhóm aldehyde để liên kết với Formaldehyde.
2. Điểm khác biệt cốt lõi: KHÔNG CẦN ÁNH SÁNG
Có thể hiểu đơn giản:
Công nghệ quang xúc tác:
Ánh sáng → kích hoạt xúc tác → tạo quá trình oxy hóa → xử lý chất ô nhiễm.
AFORA:
Tác nhân xử lý → tiếp xúc Formaldehyde → phản ứng hóa học → chuyển hóa Formaldehyde.
Vì vậy, AFORA không phụ thuộc vào việc nguồn sáng có chiếu trực tiếp tới vị trí xử lý hay không.
Ban ngày:
AFORA hoạt động.
Ban đêm:
AFORA vẫn hoạt động.
Trong hộc tủ:
AFORA vẫn có khả năng phản ứng.
Ở mặt sau nội thất:
AFORA vẫn có thể xử lý khi được tiếp cận đúng kỹ thuật.
Trong các vị trí khuất sáng:
Không cần sử dụng ánh sáng để kích hoạt cơ chế phản ứng.
Đây là một trong những đặc điểm kỹ thuật quan trọng nhất để nhận diện công nghệ AFORA.
3. Công nghệ AFORA-X6S: xử lý trực tiếp tại nguồn
AFORA-X6S là tác nhân xử lý cốt lõi trong hệ thống.
Thay vì chỉ tập trung vào lượng Formaldehyde đã bay vào không khí, AFORA-X6S được sử dụng trực tiếp tại những vị trí có khả năng phát thải.
Trọng tâm gồm:
Cạnh cắt → lỗ khoan → lỗ vít → mối nối → mặt sau → đáy tủ → khoang kín → vùng vật liệu hở.
Theo thông tin kỹ thuật công bố của JVITECHCO, cơ chế được mô tả là phản ứng giữa nhóm amino và nhóm aldehyde:
R–NH₂ + HCHO → R–N=CH₂ + H₂O
Mục tiêu của phản ứng là chuyển Formaldehyde sang dạng liên kết khác, thay vì chỉ giữ phân tử Formaldehyde lại bằng cơ chế hấp phụ vật lý.
Do đó, AFORA được định vị theo nguyên tắc:
SOURCE CONTROL – XỬ LÝ NGUỒN PHÁT THẢI
chứ không đơn thuần là:
AIR CLEANING – XỬ LÝ KHÔNG KHÍ.
4. Vì sao khả năng hoạt động trong bóng tối quan trọng?
Nội thất gỗ công nghiệp không phải là một bề mặt phẳng đơn giản.
Một hệ tủ có thể có hàng chục đến hàng trăm vị trí khó tiếp cận:
bên trong khoang tủ;
mặt dưới;
mặt sau;
cạnh cắt;
lỗ khoan;
lỗ chốt;
khe ghép;
vị trí bắt vít;
các vùng chưa được phủ kín.
Nếu một công nghệ phụ thuộc vào ánh sáng để kích hoạt, khả năng tiếp cận các vị trí khuất sẽ trở thành một yếu tố giới hạn.
AFORA được thiết kế theo hướng ngược lại:
đưa tác nhân xử lý đến nguồn phát thải và để phản ứng hóa học diễn ra tại chính khu vực đó.
Đây là lý do công nghệ đặc biệt phù hợp với các công trình có mật độ nội thất gỗ công nghiệp cao.
5. AFORA không chỉ có một bước xử lý
Hệ thống AFORA được triển khai theo chuỗi nhiều lớp:
LỚP 1 – AFORA-X6S
Xử lý nguồn phát thải
Tác động trực tiếp lên các vị trí phát thải Formaldehyde.
↓
LỚP 2 – AFORA-X6
Tạo lớp bảo vệ
Phủ trên các khu vực phù hợp sau khi xử lý nguồn nhằm hỗ trợ kiểm soát quá trình phát thải tiếp theo.
↓
LỚP 3 – XỬ LÝ MÙI, BỀ MẶT VÀ KHÔNG GIAN
Tiếp tục xử lý các mùi tồn dư, bề mặt nội thất và không gian trong phạm vi kỹ thuật của công trình.
↓
LỚP 4 – ĐO KIỂM
Đo lại Formaldehyde và các chỉ số liên quan để đối chiếu trước – sau xử lý.
Đây là hệ thống xử lý từ nguồn → bề mặt → không gian → xác thực bằng số liệu.
6. Quy trình công nghệ AFORA chuẩn
BƯỚC 1
Khảo sát hiện trạng
Xác định loại vật liệu, mật độ nội thất, khu vực sử dụng MDF/MFC và các vị trí có nguy cơ phát thải.
BƯỚC 2
Đo Formaldehyde trước xử lý
Thiết lập số liệu nền của công trình.
BƯỚC 3
Xác định nguồn phát thải
Kiểm tra cạnh cắt, lỗ khoan, lỗ vít, mặt sau, đáy tủ, khoang kín và các vị trí vật liệu hở.
BƯỚC 4
Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ bụi, cặn bẩn và các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng tiếp xúc của tác nhân xử lý.
BƯỚC 5
Xử lý nguồn bằng AFORA-X6S
Đây là công đoạn trọng tâm.
Tác nhân được đưa trực tiếp đến các nguồn phát thải đã xác định để thực hiện phản ứng hóa học với Formaldehyde.
BƯỚC 6
Xử lý các vị trí khuất
Tiếp cận mặt sau, đáy tủ, khoang kín, khe, góc khuất và các vị trí khó xử lý bằng phương pháp thông thường.
BƯỚC 7
Phủ AFORA-X6
Tạo lớp bảo vệ trên các khu vực phù hợp.
BƯỚC 8
Xử lý mùi và bề mặt
Xử lý các mùi và bề mặt nội thất theo phạm vi kỹ thuật.
BƯỚC 9
Xử lý không gian
Xử lý phần Formaldehyde và các hợp chất gây mùi còn tồn dư trong không gian.
BƯỚC 10
Ổn định và thông thoáng
Thực hiện thời gian ổn định và thông thoáng phù hợp với điều kiện công trình.
BƯỚC 11
Đo kiểm sau xử lý
So sánh số liệu:
TRƯỚC XỬ LÝ → SAU XỬ LÝ → MỨC GIẢM → NGHIỆM THU
7. AFORA khác biệt ở đâu?
SO SÁNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ FORMALDEHYDE
AFORA sử dụng cơ chế phản ứng hóa học để xử lý Formaldehyde, với trọng tâm là tác động trực tiếp vào nguồn phát thải. Đây là điểm khác biệt so với than hoạt tính, TiO₂/PCO và ozone – những phương pháp chủ yếu được triển khai để xử lý Formaldehyde đã tồn tại trong không khí.
Than hoạt tính hoạt động chủ yếu bằng cơ chế hấp phụ, giữ các phân tử chất ô nhiễm trên bề mặt vật liệu hấp phụ. Phương pháp này có thể hỗ trợ xử lý Formaldehyde trong không khí nhưng không trực tiếp xử lý nguồn phát thải bên trong vật liệu nội thất. Vì vậy, khi nguồn tiếp tục phát thải, Formaldehyde có thể tiếp tục xuất hiện trong không gian.
Công nghệ TiO₂/PCO sử dụng quang xúc tác và quá trình oxy hóa để xử lý chất ô nhiễm. Đối với các hệ quang xúc tác sử dụng ánh sáng để kích hoạt, hiệu quả phụ thuộc vào nguồn sáng, cường độ chiếu sáng và điều kiện vận hành. Do đó, khả năng tác động trực tiếp tới những nguồn phát thải nằm trong hộc tủ, mặt sau, đáy tủ hoặc các vị trí khuất sáng có giới hạn.
Ozone sử dụng khả năng oxy hóa mạnh để tác động lên các chất ô nhiễm trong không khí. Tuy nhiên, ozone chủ yếu được sử dụng để xử lý môi trường không khí chứ không phải là phương pháp xử lý trực tiếp nguồn phát thải nằm bên trong vật liệu nội thất. Việc sử dụng ozone trong không gian có người cũng cần kiểm soát nghiêm ngặt do ozone bản thân là chất gây kích ứng đường hô hấp.
Trong khi đó, AFORA được xây dựng theo hướng xử lý từ nguồn phát thải đến không gian. Tác nhân xử lý được đưa trực tiếp tới các vị trí có khả năng phát thải Formaldehyde như cạnh cắt MDF/MFC, lỗ khoan, lỗ vít, khe ghép, mặt sau, đáy tủ và các khu vực vật liệu hở. Sau khi tiếp cận nguồn, tác nhân thực hiện phản ứng hóa học với Formaldehyde.
Một điểm đáng chú ý của AFORA là cơ chế xử lý không phụ thuộc vào ánh sáng để kích hoạt phản ứng. Vì vậy, khi được triển khai đúng kỹ thuật và tiếp cận được nguồn phát thải, hệ thống có thể xử lý cả những vị trí khuất sáng mà không cần dựa vào nguồn sáng như các hệ quang xúc tác.
AFORA đồng thời vẫn có khả năng xử lý phần Formaldehyde và mùi tồn dư trong không khí như một phần của quy trình tổng thể. Tuy nhiên, trọng tâm của công nghệ vẫn là kiểm soát nguồn phát thải, thay vì chỉ xử lý phần ô nhiễm đã tồn tại trong không khí.
Có thể tóm tắt sự khác biệt như sau:
Than hoạt tính: tập trung vào hấp phụ trong không khí.
TiO₂/PCO: tập trung vào quang xúc tác và oxy hóa.
Ozone: tập trung vào oxy hóa trong không khí.
AFORA: tập trung vào phản ứng hóa học chủ động tại nguồn phát thải, sau đó kết hợp xử lý bề mặt và không gian.
Vì vậy, AFORA được định vị theo mô hình:
XỬ LÝ NGUỒN PHÁT THẢI → KIỂM SOÁT PHÁT THẢI → XỬ LÝ KHÔNG GIAN → ĐO KIỂM XÁC NHẬN.
EPA mô tả than hoạt tính chủ yếu dựa trên hấp phụ, trong khi PCO sử dụng xúc tác và năng lượng ánh sáng để thúc đẩy phản ứng oxy hóa; ozone là một chất oxy hóa mạnh nhưng có những giới hạn và vấn đề an toàn riêng khi sử dụng trong không gian có người.
8. Lợi thế công nghệ của AFORA tại Việt Nam
AFORA không cạnh tranh đơn thuần ở việc “khử mùi nhanh”.
Điểm khác biệt nằm ở cách tiếp cận:
Không chỉ xử lý phần Formaldehyde đã bay ra.
Tập trung tìm nguồn phát thải.
Đưa tác nhân xử lý đến nguồn.
Phản ứng trực tiếp với Formaldehyde.
Không phụ thuộc ánh sáng.
Tiếp tục kiểm soát bằng lớp bảo vệ.
Sau cùng xác nhận bằng số liệu đo.
Hiện tại, chưa ghi nhận rộng rãi tại thị trường Việt Nam một giải pháp thương mại phổ biến có cùng cách tiếp cận xử lý Formaldehyde tại nguồn bằng tác nhân phản ứng hóa học không phụ thuộc ánh sáng như AFORA. Đây là điểm khác biệt mà JVITECHCO có thể sử dụng để định vị công nghệ, nhưng không nên diễn đạt thành tuyên bố tuyệt đối rằng “không có bất kỳ đơn vị nào khác” nếu chưa có một khảo sát thị trường đầy đủ.
9. CÂU ĐỊNH VỊ NGẮN GỌN NHẤT
AFORA – CÔNG NGHỆ XỬ LÝ FORMALDEHYDE KHÔNG PHỤ THUỘC ÁNH SÁNG
Xử lý trực tiếp tại nguồn phát thải bằng phản ứng hóa học chủ động, có khả năng hoạt động trong điều kiện thiếu sáng và các khu vực nội thất khuất sáng – kết hợp lớp bảo vệ, xử lý không gian và đo kiểm trước/sau để xác thực hiệu quả.
Đây là khác biệt cốt lõi của AFORA so với các giải pháp chỉ hấp phụ, lọc không khí hoặc quang xúc tác thông thường.
JVITECHCO cung cấp dịch vụ xử lý Formaldehyde, TVOC và mùi nội thất chuyên nghiệp cho nhà ở, căn hộ, văn phòng, công trình thương mại và các dự án có yêu cầu cao về chất lượng không khí trong nhà.
Chúng tôi hợp tác cùng các đơn vị sản xuất nội thất, thiết kế – thi công nội thất, vệ sinh công nghiệp, xây dựng và nhà thầu dự án, triển khai giải pháp xử lý theo quy mô, hiện trạng và yêu cầu nghiệm thu cụ thể của từng công trình.
Đối với dự án quy mô lớn, công trình nhà nước, dự án tư nhân hoặc đối tác có nhu cầu xử lý thường xuyên, chúng tôi xây dựng phương án kỹ thuật và báo giá riêng dựa trên khối lượng, tần suất, phạm vi triển khai và yêu cầu thực tế của từng dự án.
Đối tác có thể làm việc trực tiếp với JVITECHCO để thống nhất đơn giá, tiến độ, nhân sự, quy trình xử lý, đo kiểm và tiêu chuẩn nghiệm thu phù hợp với từng công trình.
BÁO GIÁ DỰ ÁN & ĐỐI TÁC: LIÊN HỆ RIÊNG
0853 706 886 – 0967 744 428
JVITECHCO – Đơn vị chuyên trách xử lý Formaldehyde, TVOC và chất lượng không khí trong nhà.